在我國激光切割技術普遍應用于金屬和非金屬資料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工本錢，進步工件質量。脈沖激光適用于金屬資料，連續激光適用于非金屬資料，后者是激光切割技術的重要應用范疇。現代的激光成了人們所夢想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。

激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在資料外表使資料凝結,同時用與激光束同軸的緊縮氣體吹走被凝結的資料,并使激光束與資料沿軌跡作相對運動,從而構成外形的切縫。從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數控技術的不時完善和開展,目前已成為工業上板材切割的一種加工辦法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要辦法中：關于中厚板采用氧乙炔火焰切割；關于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。七十年代后,為了改善和進步火焰切割的切口質量,又推行了氧乙烷精細火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又開展了數控步沖與電加工技術。各種切割下料辦法都有其有缺陷,在工業消費中有適用范圍。

CO2激光切割技術比其他辦法的明顯優點是：

切割質量好

切口寬度窄（普通為0.1--0.5mm）、精度高（普通孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口外表粗糙度好（普通Ra為12.5--25μm）,切縫普通不需求再加工即可焊接。

切割速度快

例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小,變形極小。

清潔、安全

大大改善了操作人員的工作環境。當然就精度和切口外表粗糙度而言,CO2激光切割不可能超越電加工；就切割厚度而言難以到達火焰和等離子切割的程度。但是就以上顯著的優點足以證明：CO2激光切割曾經和正在取代一局部傳統的切割工藝辦法,特別是各種非金屬資料的切割。它是開展疾速,應用日益普遍的一種加工辦法。

九十年代以來,由于我國社會主義市場經濟的開展,企業間競爭劇烈,每個企業必需依據本身條件正確選擇某些制造技術以進步產質量量和消費效率。因而CO2激光切割技術在我國取得了較快的開展。

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